洛阳国润新材料科技股份有限公司与上海化工研究院合作，所生产的超高分子量聚乙烯管道全部采用其生产的耐磨管道专用原料，生产的超高管、超高分子量聚乙烯耐磨管道、超高分子量聚乙烯复合管、尾矿管、脱硫管、广泛应用于矿山、冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业。
超高分子量聚乙烯管产品特性：
1.高耐磨性——超高管的年末想是hi钢管的4-7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍，输送粉煤灰一类的小颗粒浆体效果最佳。
2.耐腐蚀性——超高管是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。施工中不需涂刷防腐涂料，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。
3.抗粘附性——超高分子量聚乙烯管有自润滑性和不粘着性，摩擦系数小，粗糙度是钢管的1/6，只要浆体流速达到2.3—4.6米/秒，结垢就难以形成，即使长期缓慢积累形成垢层，用锤轻敲即可掉落，清垢成本因为钢管的1/6。
4.高抗冲击性——超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能，居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使开裂，其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到最高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于其冲击能吸值高，特别适合输送片状、粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。
5.抗拉屈服强度和抗拉断裂强度高——超高分子量聚乙烯管道热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，在有较大的弯曲而不断裂，这点是钢管和陶瓷管没有的特性。
6.优良的憎水性——超高分子量聚乙烯管道在水中不膨胀，吸水率小于0.01%。
7.安装简便——超高分子量聚乙烯管材是碳钢、不锈钢管道重量的八分之一，这就给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。超高分子量聚乙烯管道安装方便，采用法兰连接工艺，安全可靠、快捷简便，无需采取防腐措施，安装省工省力，大幅度降低安装费用，加之综合性能对比，经济效益是钢管的6倍以上。  

超高分子量聚乙烯管工程用途 
    国民经济众多行业粉末状固体、浆体状固液混合物的管道输送中，存在大量的磨损、腐蚀、结垢等问题而亟待解决。利用UHMW-PE管道独特的性能，重点应用于如下领域：
固体颗粒、粉体的输送：利用UHMW—PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业，如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，从性能上或价格上取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管。
浆体输送：利用UHMW-PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
流体输送：利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业各种腐蚀性介质输送；石油行业原油、成品油输送；沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。UHMW-PE管具有独特的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破裂，因此供排水安全性好。
气体输送：UHMW-PE管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好，耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对手机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。 
火力发电：粉煤灰输送，回水管道。   石油开采：原油、天然气的长距离输送。
煤炭工业：煤粉输送，水煤浆的输送。 矿山行业：尾矿及泥浆的输送，井下充填管道。
河道疏浚：清淤泥砂的输送。         化工行业：腐蚀性介质的输送。
海湖盐化工：海盐输送，卤水输送。