超高分子量聚乙烯管可以用来运输、排水，甚至应急逃生，它的广泛应用得益于它的特性，在不同的场所它的形态也不同，那么你知道它是怎样加工成型的吗？
　　1、制烧结成型
　　首先将粉末在室温下加压，制成有适当密度和强度的压缩物，然后在规定的温度下进行烧结而行。低密度，烧结温度，烧结时间，添加剂的用量和比例，偶联剂的品种以及施加的压力都将影响产品的尺寸和性能，此种方式优点是成本低，设备简单，投资少。

　　2、挤出成型
　　采用的设备是单螺杆挤出机，双螺杆挤出机和柱塞挤出机，其中以双螺杆挤出机较为常用。

　　3、注射成型
　　在高剪切作用下，熔体被分割为细小的粉末，而充满型腔；同时，使用较小的直径喷嘴，以提高剪切并配合合适的螺杆速度， 即可生产出性能优良的制品。

　　4、吹塑成型
　　它的熔体具有较大的熔融张力，型坯下垂现象较少，又为中空容器吹塑成型，尤其是大型容器的吹塑成型，创造了有力的条件。除此外，还可以制成高强度制品，如汽车的油箱，筒类等。

　　5、二次成型
　　是在一次成型的基础上，将一次成型所得的型材加热至类橡胶状态，然后通过施加一定大小的外力使其具有一定形状的半成品，再经冷却定型和整饰而获得制品。

　　以上就是超高分子量聚乙烯管的加工成型方式，阅读后是不是对此产品更加了解呢？相信随着加工成型技术的日渐成熟，将会有更好的产品。