超高分子量聚乙烯管被称为“很好”的工程材料，这是因为它可以在-269至+80℃的环境下使用，另外它好的性能也是它得此称呼的一大因素，那么如此“好”的管材你知道它是如何加工而成的吗，下面我们一起看一下它的加工流程：
　　1、料箱自动上料（原材料为超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡）。
　　2、用挤出机，产出成品（机器输出压力190公斤左右，加热温度温度不超240摄氏度）。
　　3、提前安装法兰，准备翻边（每十二米进行一次截断，误差在两公分）。
　　4、提前将加热器预加热，用吊机将超高分子量聚乙烯管放入加热器（注意此时应用彩笔确定加热聚乙烯管的长度，一般是十公分左右，应比翻边模具槽长两公分；另外管子的温度达到340度到350度较合适，一般时间在40分钟以上）。
　　5、在对管子加热的同时，应在翻边机上模具，同时对模具用火枪进行预处理（模具是根据聚乙烯管的口径而决定，预处理的目的是保证超高管的温度不下降）。
　　6、将加热后的管子移动到翻边机上，上紧模具螺丝，用火枪朝着模具盖，火热要均匀（这是为了保证超高分子量聚乙烯管的温度，以利于翻边）。
　　7、超高分子量聚乙烯管冷却后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉边缘。
　　8、翻边不平整用磨机连续的打磨修整，直至表面平整光滑。
　　9、成品。

　　以上就是超高分子量聚乙烯管加工的流程，它的每一个流程都是重要的组成部分，要注意每一步的细节，因为这将影响着成品的外观及质量，以上内容希望能带给您一些帮助，能获得更好的成品。