超高分子量聚乙烯管技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无*、不粘附、不吸水等综合性能。是一种较为理想的管材，被冶金、电力、化工等企业采用。
                     
       UHMW-PE管适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满*的要求，能替代，以高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面有好的特性。有色冶金设计研究总院*指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚*烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程*聚*烯管(PP)13.5828mm/年；UHMW-PE管5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，UHMW-PE管耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。它的分子结构，具有高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装为方便，且能减轻工人的劳动强度，抗老化性好，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可*、快捷方便、无*防腐、省工省力，充分体现出使用该管道“节*、环*、经济、高*”的特性。

      该管道之所以在各行业有着多的应用，其决定因素是有着好性能和特点，使它在诸多管材中脱颖而出，倍受各行业青睐。除前述耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、卫生无*、不吸水、不粘附、不结垢、噪声小、轻便等优点外，还具有好的抗内压能力、耐环境应力开裂性优，并具有好的抵抗*速开裂能力，同时具有好的耐低温、冲击韧性，其原因在于超高分子量聚乙烯的分子质量高达200万以上，其分子质量越高，分子链越长，晶片间的系带分子数越多，耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难，不易生成大的球晶和形成好的序态，表面能就越大，破裂强度也就越高。其较高的重均分子量也是保*较高的抵抗*速能力的关键因素。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的这些好性能，不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用效果好，利用其好的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性，在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。在原*、燃气、天*气、液化气输送上将有着良好的效果。利用其优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗*速开裂能力、柔性好对于机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一*程度的冲击和变形而不致断裂，因此具有较高的长期安全性。耐低温性优、可抵抗冷冻破坏具有好的低温冲击韧性，在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆性破裂，因此在低温环境下的西北、东北等寒冷地区应用该管道输送物料的安全性是为有利的。是在南方地区，地下水等其它腐蚀因素对钢管的腐蚀严重，若使用钢管既增加了防腐的费用，其使用时间和管道的安全性又受到严重影响。