钢衬复合超高分子管是由钢管和内衬超高分子聚乙烯管复合而成的管道产品，既能承高压又耐磨耐腐，被有耐磨管道需求的制造业和矿产业多的应用。我们在制作过程需要对管道进行翻边：
 
       一、锯口：先用切割机将管道端口切割平整。切割时请注意内衬管道长度应多出外部钢管长度。
  
       二、定尺：将内衬管道预留70mm翻边尺寸，其余用切割机去掉。
 
       三、套模：将管道翻边模具套在内衬管道上面，需注意模具要全*进入管道内。
 
       四、固定：将套好的模具用螺栓固定牢*，一般是对角两条螺栓固定。需要注意的是一端翻边时，需将另一端用法兰盲板加以固定，*止另一端因压模时将内衬管道挤压出去。也就是说两端都要固定。
 
       五、加热：用加热枪调至中火对内衬管道进行加热，加热时间为5分钟左右，加热标准：看内衬管道稍稍变软时即*。
 
       六、压模：待管道加热后，要立*用工具对模具进行锁紧，均匀拧紧螺栓，要同时拧紧两条螺栓，直到螺栓拧不动为止。
 
       七、冷却：螺栓拧紧后，放置一旁自然冷却30分钟。
 
       八、拆模：将固定模具的螺栓松开，拆下模具。
 
       九、检测：主要对翻好边的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及杂质附着。如果内衬的管道端面*出外部钢管或者挡住法兰孔，用砂轮机、磨光机打磨清*即*。