超高分子量聚乙烯管道在使用一段时间之后就会发现管材的纵向裂纹问题。虽然管材使特点突出，但是也不免会有例外情况的发生，尤其是因为施工等方面的影响，很容易造成这种现象。总之，一旦出现纵向裂纹问题，就会对整个管道造成一定的损坏，且是无法避免的，所以，为了避免出现这个问题，得以做好预防工作，我们先就要知道该问题出现的原因是什么。

　　1、管材的设计压力与实际工作压力不符：管材的壁厚能承受10公斤压力，若实际供水时，水压远远大于10公斤，会造成爆裂（出现裂纹）。

　　2、主要原因在材料的选用和生产工艺控制，尤其是材料的选用，要尽量少掺回收料和杂料，新料做的管材使用起来才有底气，生产工艺也很重要，尤其是要去掉材料中的水份，不然也很产生气泡降低产品强度，后就是安装一定要规范，尤其是地势复杂的山区和有岩石的地方，一定要校平沟底和做填沙出来，否则管道安装时会损伤留下隐*，通水试压时管道也会破裂（出现裂纹）。

　　3、对接或承插热熔时，若熔接处未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆裂（出现裂纹）。

4、自身质量的原因：管材一般是黑色的，它是由原料加炭黑色母，掩盖了管材原料的颜色，从色泽上不易分辨。很多厂家为了降低成本，往往加入大量的回收料，导致了管材本身质量下降，管材的柔韧性降低，并易出现爆裂（出现裂纹）的问题。

5、路面的不均匀沉降导致管材负荷过大，这也是导致爆裂（出现裂纹）的原因之一。

　　管材的纵向裂纹现象，一旦发现一点，在很短时间内就会便沿管长方向快速扩展 ，并沿厚度方向增加大而造成开裂，而且由于这种破坏带有突发性的特点，比较难以预防，这就要求工作人员要根据多年的使用经验迅*做出反应，在较短的时间内找到有效的解决方法，降低一定的损失，保障施工的质量。