任何管道都会在施工过程中或多或少造成损坏，或在长途运输过程中出现破损，这时就需要对管道破损处进行修补，修补这个工作是很重要的。作为当下常用管道—超高分子量聚乙烯管，知道其正确修补方法是很重要的一件事。但是修补方法真正清楚的人很少，，下面小编将给大家介绍其修补方法。
 
　　1、表面有凹凸不平及波纹
　　这主要是由以下原因造成的：口模温度不当；配*不合理；原料潮湿；生产速度过快。而管材外表出现沟痕，*先应该查看并调整定径套水帘出水，使压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，查看定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺等杂质。
 
　　2、直径不圆
　　管材弯曲度较大。这主要是由以下原因造成的：口模与芯模不同芯；口模环向温度不均匀；冷却不均匀；牵引夹紧力过大；机头、冷却水槽及牵引机不在一条直线上；冷却速度太慢。解决办法是检查是否同芯，温度是否均匀，调整好机头、冷却水槽及牵引机是否在一条直线等。
 
　　3、直径偏大或偏小
　　这主要是由以下原因造成的：定径套大小不合适；挤出速度太快或太慢。调整合适的挤出速度，避免太快或太慢。
 
　　4、壁厚不均，影响耐磨性
　　这主要是由以下原因造成的：口模间隙不均匀；出料不均匀；模具变形；挤出与牵引速度不匹配。这时，我们就需要查看水路，是否存在阻塞和水压缺乏现象；查看加热圈是否有损坏；查看原料性能，咨询原料供应商，整理模具芯部温度，若高于口模区段温度，打开芯部调温装置，查看并整理模具是否有杂质。
 
　　5、当外壁损坏部位呈现管壁破损并长于1m以内，对于破洞孔需要用刮刀将破碎的管壁或孔洞进行平整处理。去*0.5m以内的管壁时，需要用环已*整理洁净，再涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位裁剪损坏面积2倍的弧形板，并且将内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。
 
　　6、当外壁出现局部或小的裂缝或破损在2cm之内时，*要做的事清理干净管道内残余杂质清理干净，之后使用棉纱把破损擦干水分，之后用环已*把管道破损周围涂刷一遍，待干后，涂刷上胶水使用同样管材进行粘贴，之后使用土工布进行包缠固定处理，通常等待一天之后就可以正常使用了。